土工膜施工方法
一、土工膜的铺设
1、铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。
2、土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。
3、铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。
4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
5、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1、5米范围内，尽量不设焊缝。
6、土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。
7、土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对土工膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
二、土工膜的焊接
1、热锲焊机焊接工序分为：调节压力——设定温度——设定速度——焊缝搭接检查——装膜入机——启动马达——加压焊接。
2、接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3、每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0、9mm×0、3mm的试样，搭接宽度不小于10cm，并用拉力机现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5、在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。
6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7、焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8、当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
9、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
10、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。
11、温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。
12、挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
13、土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。
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三、土工膜的锚固
三、土工膜的锚固
1、锚固的方法分为三种：沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固；通常情况下，采用沟槽锚固。
2、采用沟槽锚固时，视HDPE土工膜的使用条件及受力情况，其锚固沟槽宽度一般不小于0、5m-1、0m，其深度不得小于0、5m-1、0m。
3、采用射钉锚固时，压条宽度不小于2cm，厚度不得小于2mm，射钉间距不应大于400mm，压条明露处应有防腐措施。
4、采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径不小于4mm，其间距不大于0、5mm，施工时，先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定，防止大风将HDPE膜吹动移位，然后再进行膨胀螺栓锚固。
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四、土工膜施工注意事项
四、土工膜施工注意事项
1、电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。
2、热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。
3、除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与土工膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。
4、焊机在不使用时，不得直接放置在膜面上，应放置在支架或沙袋带上。
5、裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。
6、在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。
7、严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。
8、凡在陡坡边缘等危险场所作业时，必须佩带安全带，必须带安全帽。
9、土工膜施工现场禁止吸烟，还应配备消防设施，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。
